Главная страница Продукция Разработки Новости О компании Контакты Поиск

Аэродромное оборудование

Лазеры

Микроскопы

Микровизоры

Наблюдательные приборы

Профессиональные киносъемочные объективы

ОЕМ компоненты (объективы, окуляры, ...)

Оптические компоненты

Спектральные приборы

Эндоскопия

Телемедицинский комплекс

Изготовление прототипов изделий


//

В 2004 году на ОАО 'ЛОМО' внедрена полная цепочка для выпуска опытных изделий

ОАО 'ЛОМО' обладает полнофункциональной технологией быстрого изготовления прототипов. Данная технология позволяет изготавливать, как массогабаритные модели (детали создаются из модельного материала), так и полнофункциональные опытные изделия. Технологическая цепочка выглядит следующим образом: сначала создается электронная (3-D) модель изделия (может использоваться любой CAD способный выдать электронную модель в формате STL, мы ведем свои разработки в ProE), далее создается физический прототип изделия (для создания физического прототипа у нас применяются установка прототипирования Solid Center PLTA3 и фрезерно-гравировальный станок Modela Pro MDX-500) и затем происходит изготовление репликантов (в качестве репликационной технологии мы применяем литье в силиконовые формы). Все эти три этапа изготовления опытного изделия важны, но наиболее ответственным является второй этап, так как качество деталей определяется точностью и качеством изготовления прототипа. Поэтому ниже мы приводим более подробную информацию об оборудовании, на котором происходит создание физического прототипа изделия.

Modela Pro MDX-500 (Roland)
3-х координатный фрезерно-гравировальный станок, предназначен для обработки любых модельных материалов и мягких металлов (модельные пластики, дерево, алюминий, бронза и т. п.).

Размер стола 500мм. Х 360мм.
Максимальная зона обработки 500мм.(Х) х 330мм.(Y) х 105мм. (Z)
Двигатель шпинделя Макс. 400Вт.
Скорость вращения шпинделя 3000-12000 об./мин.
Точность обработки 0,1мм. на 300мм.
Допустимый вес заготовки 12кг.





Установка прототипирования Solid Center PLTA3 (Kira Co).
В установке применен LOM- принцип построения прототипа, т.е. послойное выращивание детали. В качестве модельного материала применяется специальная ламинированная бумага, плотность выращенной детали приблизительно на 25% плотнее плотности дерева. Подача материала осуществляется из рулонов, специальными подающее-направляющими валками. Материал подается на модельный стол, где происходит спекание и обрезка контура слоя. В отличии от традиционной LOM- технологии (где в качестве режущего инструмента применяется лазерный луч), в установке PLT A3 применен специальный плоттер с точно позиционируемым резаком.

Размер модельного стола 410мм. х 300мм.
Толщина слоя определяется используемой бумагой (от 0,08мм. до 0,15мм.).
Среднее время формирования слоя 50сек.
Макс. размер прототипа 410мм. х 300мм. х 300мм.
Точность изготовления модели 0,05мм. (XY),определяется толщиной бумаги





Примеры прототипов


Наша компания готова рассмотреть любые варианты изготовления опытных изделий: по эскизам, по чертежам, по готовым 3-D моделям заказчика, возможно получение репликантов по предоставляемым прототипам, в короткие сроки и с высоким качеством.
Изготовление прототипов изделий


Изготовление прототипов (опытных изделий)